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Metallband-Transportsysteme sind eine haltbare, langlebige Wahl für automatisierte Fertigungs- und Verarbeitungseinrichtungen. Um Ihre Metallbänder bestmöglich zu nutzen, gibt es einige Designüberlegungen, die Sie berücksichtigen sollten. Das hilft bei der Vermeidung von unnötigem Verschleiß und stellt die längstmögliche Lebensdauer Ihrer Bänder sicher.

Designüberlegungen, die Sie vor der Installation berücksichtigen sollten

Der überraschendste Unterschied zwischen Metallbändern und herkömmlichen Arten von Transportbändern liegt im Verhältnis zwischen Durchmesser der Riemenscheibe und Banddicke, das aufrechterhalten werden muss. Während Metallbänder normalerweise aus Edelstahl hergestellt werden, können Riemenscheiben aus Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff gefertigt werden. Das hängt von den Desingspezifikationen ab. Die meisten Metallband-Riemenscheiben werden entweder aus Rundmaterial, aus einem I-Träger oder gedeckeltem Rohr gefertigt, und sie können mit Antriebsstiften für Taktgebungstaschen, Entlastungskanälen, herkömmlichen Taktgebungszähnen oder den patentierten Kugellager-Taktgebungszähnen von Belt Technologies entwickelt werden. Für den bestmöglichen Betrieb ist es wichtig, dass der größtmögliche Riemenscheibendurchmesser im Verhältnis zur Dicke des Bandes verwendet wird. Das Mindestverhältnis, das wir bei Belt Technologies empfehlen, ist ein strikt eingehaltenes Verhältnis von 625:1.

Umkehrbiegungen in Metallbänder sollte vermieden werden, es sei denn, sie sind absolut notwendig, da dadurch die Lebensdauer der Bänder beeinträchtigt wird. Entlang der gleichen Linien sollten so wenige Riemenscheiben wie möglich in das Transportsystem integriert werden, um eine unnötige Beanspruchung des Bandes zu verhindern.

Design eines Metalltransportbandes

Mit Vorsicht handhaben

Obwohl Metallbänder einen höheren Widerstand gegenüber Temperaturen, chemischer Korrosion und physikalischer Beschädigung bieten, müssen sie während der Installation vorsichtig behandelt werden. Das gilt insbesondere für dünnere Metallbänder. An den Kanten und Schweißnähten der Bänder können während Installation und Wartung Beschädigungen auftreten.

Die Bandspannung ist ein weiterer Faktor, der die Lebensdauer eines Bandes beeinflusst. Die Bandspannung sollte so niedrig wie möglich gehalten werden, um die Lebensdauer des Bandes zu verlängern und den Verschleiß am System zu verringern. Wenn die Spannung zu hoch ist, kann sich der Rahmen des Systems verwinden, oder der Riemen selbst kann brechen. Unsere Techniker helfen Ihnen bei der Bereitstellung von Richtlinien, um die richtige Bandspannung zu bestimmen.

Sauber halten

Metallband-Transportsysteme sollten so entwickelt werden, dass ein einfacher Zugang zu einer Seite des Systems gewährleistet ist. Das verringert Stillstandszeiten während der Wartungs- und Sanitisierungsverfahren, da einfacher auf das Innenleben der Metallband-Transportsysteme zugegriffen werden kann. Um eine übermäßige Beschädigung des Bandes zu vermeiden, müssen der Innen- und Außendurchmesser soweit wie möglich von Schmutz frei gehalten werden.

Wenn Sie diese Richtlinien während der Designphase Ihres Metallband-Transportsystems berücksichtigen, maximieren Sie die Lebensdauer Ihres Edelstahlbandes. Eine regelmäßige Wartung und eine ordnungsgemäße Reinigung müssen Teil Ihrer Routineabläufe sein, sobald das Band installiert wurde. Diese Maßnahmen maximieren die Lebensdauer des Bandes und verringern die Möglichkeit einer übermäßigen Beschädigung durch Schmutz oder Zweckentfremdung.

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