Bei außergewöhnlichen Umfeldbedingungen mit einzigartigen Maschinen wie hochpräzisen Vakuumförderern oder mit spezialisierten und eventuell gefährlichen Werkstoffen, ist es von äußerster Wichtigkeit, alle Aspekte der zu bewältigenden Aufgabe in der Konstruktionsphase zu berücksichtigen. Diese frühzeitige Planung sorgt nicht nur für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter, sondern bietet eine feste Basis für ein erfolgreiches Projekt.
Dieses Prinzip ist zutreffend für Industriezweige, bei denen Präzisionsarbeit und Anwendungen mit Hoch- und Niedrigtemperaturzonen erforderlich sind, wie z.B. bei der Herstellung von Mikropolymer-Komponenten, Solarzellen und anderen hochentwickelten Produkten.
Die Lösung für diese breite Anwendungspalette in allen Industriebranchen ist die Stahlbandtechnologie, die wir hier vorstellen.
Stahlbänder – eine Ihrer besten Lösungen, möglicherweise sogar Ihre einzige.
Stahlbänder erfordern keine Schmierung. Sie sind leicht zu reinigen und können sowohl extremen Temperaturen von über 540°C als auch diversen chemischen Substanzen standhalten. Darüber hinaus haben sie eine hohe thermische und elektrische Leitfähigkeit und bieten gleichzeitig ein hervorragendes Festigkeit:Gewichtverhältnis.
Belt Technologies verfügt über sechzig Jahre weltweite Erfahrung in zahlreichen Industriebranchen und kann Ihnen somit bei der Auslegung und –stattung Ihres Fördersystems behilflich sein.
Nachfolgend einige Produktüberlegungen:
Temperaturen:
Hohe und niedrige Temperaturen können die Eigenschaften eines Stahlbandes beeinflussen. Daher ist es wichtig, das entsprechende Material zwecks optimaler Lebensdauer und Leistung auszuwählen. Unsere Ingenieure werden eine Ihren Bedürfnissen angemessene Legierung empfehlen.
Anpassungen:
Bei Anwendungen mit bestimmten Anforderungen sind Anpassungen zur Vervollständigung des Produkts erforderlich. So kann, zum Beispiel, bei hohen Präzisionsanwendungen ein Vakuumsystem helfen, das gewünschte Ergebnis zu erzielen. Das unter dem Stahlband aufgebrachte Vakuum schafft eine ideale flache Oberfläche für eine Vielzahl von Produkten, die sich für Druck-, Schneid- und Pick und Place Vorgänge präzise auf dem Förderband positionieren lassen.
Eine Fallstudie:
Vorgabe eines OEMs war, dass in zwei spezifischen Bereichen innerhalb seines 9,75 m langen Vakuumförderers eine wesentliche wiederholbare Bandpositionierung von 0,1 mm max. seitlich und längs bei einer Flachheit von nur 0,025 mm erreicht werden mußte. Dies war notwendig, da der Druck bei der Rückkehr des Bandes zur Druckstation mit dem noch angebrachten Produkt immer an genau der gleichen Position gestapelt werden mußte, In diesem Fall ist es wichtig, Geradheit des Bandes so nah wie möglich bei 0 zu haben, was durch Produktionsprozesse von Belt Technologies erzielt werden kann.
Aufgrund der Wärmezone gefolgt von der Kühlzone in dieser Anwendung, bestand die Gefahr, dass sich das Band innerhalb kurzer Zeit ausdehnt und wieder zusasmmenzieht, was möglicherweise zu Positionierungsproblemen führen könnte. Um dies zu vermeiden, haben wir erzwungene Spurhaltung mittels Seitenführungen durch die beiden hochpräzisen Druckbereiche eingesetzt. Hierdurch wurde sichergestellt, dass das Band in den kritischen Bereichen in perfekter Position gehalten wurde, während Abrieb der Bandkanten minimiert war und Welligkeit des Bandes vermieden wurde.
Präzision in Bewegung:
Soweit möglich, empfehlen wir, Seitenführungen und Stützplatten aus reibungsarmem Material wie POM/Delrin. Wo dies auf Grund extremer Temperaturen nicht möglich ist, empfehlen wir Edelstahl. Dies sollte jedoch nur in unabdingbaren Fällen Anwendung finden, um Abrieb an den Bändern zu vermeiden.
Für Spezialprojekte wie dies, ist es sowohl ein Privileg als auch ein Vorteil für Belt Technologies, von Anfang an dabei zu sein, um bei wichtigen Überlegungen im Designprozess Hilfestellung zu leisten.
Bei Rückfragen oder wenn Sie mit einem neuen Projekt befaßt sind, können Sie sich gerne an uns wenden. Kontaktieren Sie uns für Informationen, wie wirkundenspezifische Lösungen für Sie entwickeln können. Wir sind bestrebt, uns anvertraute Projekte zu einem erfolgreichen Abschluß zu bringen.
