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Mit einem automatisierten Edelstahl-Transportbandsystem wird Fleisch perfekt gekocht

Feb 29, 2016 | Fallstudien

Ein Maschinenhersteller in der Lebensmittelindustrie kontaktierte neulich Belt Technologies, Inc. mit einer Bitte um ein kundenspezifisches Transportsystem. Der Maschinenhersteller produziert Transportsysteme, die Fleischvornehmlich Schinkenspeckunter Verwendung einer speziellen Induktionsheizungsmethode transportieren und zubereiten.

Der Vorteil thermisch leitender Edelstahl-Transportbänder

Automatisiertes Edelstahl-Transportbandsystem zum Zubereiten von FleischEine Induktionsheizung benötigt weniger Energie als andere Heizmethoden, wodurch sie den Vorteil einer größeren Umweltfreundlichkeit hat. Es handelt sich um ein unmittelbares Zubereitungsverfahren, d. h. der Herd wird sehr schnell erhitzt und abgekühlt. Das ermöglicht Einrichtungen der Lebensmittelverarbeitung eine Verbesserung der Durchsatzzeit und verringert die Produktionsstillstandszeiten. Allerdings kann der schnelle Wärmeaustausch zu einem Problem für die meisten Transportbandmaterialien werden.

Edelstahl-Metallbänder sind sehr widerstandsfähig gegenüber extremen Temperaturwechseln, wodurch sie ideal für diese Art der Anwendung sind. Für dieses Projekt wählten wir Edelstahl 177CH900 als Bandmaterial. Diese spezielle Stahltyp ist absolut kompatibel mit dem Induktionsheizungssystem, da er Temperaturen von bis zu 425 Grad Celsius widerstehen kann. Er hat einen niedrigeren Wärmeausdehungskoeffizienten, wodurch das Band seine Form aufrechterhalten kann. Zusätzlich fungiert der Eisengehalt des Stahls als Induktionsspule, sodass eine gleichmäßige Wärmeübertragung gewährleistet wird.

Kundenspezifisches Automatisierungssystem zur Lebensmittelverarbeitung, das für den Erfolg entwickelt wurde

Das automatisierte Fleischzubereitungssystem des Kunden benötigte Bänder, die überdurchschnittlich breit sind und 838 Millimeter oder etwa 33 Zoll messen. Außerdem musste das Band dünn sein. Konkurrierende Hersteller von Metallbändern boten eine minimale Dicke von 1 mm mit einem korrespondierenden Riemenscheibendurchmesser von 800 mm. Belt Technologies ist jedoch in der Lage, Metalltransportbänder mit einer Dicke von 0,3 und 0,5 mm mit kleineren Riemenscheiben von 188 mm bis 312 mm herzustellen. Dadurch hat die Maschine eine geringere Standfläche mit kürzerem, dünnerem Band, um Kosten einzusparen.

Das FDA-genehmigte GATORCOAT® verdient die Brötchen

automatisiertes Edelstahl-Transportbandsystem zur Zubereitung von FleischFür zusätzliche Haltbarkeit brachten wir GATORCOAT® auf den Außendurchmesser des Bandes auf. GATORCOAT® hat im Vergleich zu anderen PTFE-Beschichtungen eine zehnmal höhere Abriebfestigkeit und verfügt über eine FDA-Genehmigung zum Einsatz in der Lebensmittel verarbeitenden Industrie.

Der Kunde besitzt jetzt haltbare Edelstahl-Metalltransportbänder zum Einsatz in seinem Induktionsheizungssystem zur Fleischzubereitung. Mit Metallbändern von Belt Technologies wird das Endprodukt perfekt mit dem richtigen Grad an Knusprigkeit zubereitet.

Stellt Ihr Transportbandsystem eine Herausforderung dar, die andere Hersteller von Metallbändern nicht handhaben können? Die Techniker von Belt Technologies sind bereit diese Aufgabe zu übernehmen. Rufen Sie noch heute an oder bitten Sie um ein Angebot!

Design-Leitfaden und Techniker-Referenz für Metallbänder

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