Unsere Techniker verfügen über eine mehr als 50-jährige Erfahrung bei der Entwicklung, der Fertigung und Installation von Transportsystemen mit endlosen Metallbändern. Während jeder unserer Kunden und jedes unserer Produkte einzigartig sind, gibt es einige gemeinsame Faktoren, die das Design jedes Metallband-Transportsystems beeinflussen. Unser Team hat einige der wichtigsten Punkte zusammengestellt, die berücksichtigt werden müssen, bevor Sie ein endloses Metallband nachrüsten. Die nachfolgenden Informationen sollen Ihnen helfen zu verstehen, was Sie vom Konstruktionsprozess erwarten können.
Definition der Anforderungen von Anwendung und Transportsystem
Es ist wichtig, dass Sie die einzigartigen Anforderungen Ihrer Anwendung verstehen. Normalerweise treten Kunden wegen eines Metallbandes an uns heran, wenn Sie:
- Ein Problem mit ihrem aktuellen automatisierten Transportsystem lösen möchten.
- Ein neues Produkt entwickeln möchten
- Die Fertigungsgeschwindigkeit erhöhen möchten
- Die Qualität des Endprodukts verbessern möchten
Unsere Techniker arbeiten mit Ihnen zusammen, um zu bestimmen, welche Elemente Ihres Fertigungsprozesses für das Enddesign Ihres neuen Transportsystems mit einem endlosen Metallband relevant sind. Sie berücksichtigen Faktoren wie verfügbarer Raum, gewünschte Verarbeitungsgeschwindigkeit, spezielle Bedürfnisse bei der Materialhandhabung und Sanitisierungsanforderungen des Gesamtsystems.
Die Zusammenarbeit mit Ihnen ist ein wichtiger Teil unseres Fertigungs- und Designprozesses. Wir legen größten Wert darauf Sie auf dem Laufenden zu halten, damit sichergestellt wird, dass das Endergebnis ein Metallband-Transportsystem ist, dass Ihre Leistungsanforderungen erfüllt und übertrifft.
Die einzigartigen Fähigkeiten von Edelstahlbändern verstehen
Es gibt eine lange Liste von Gründen, warum Edelstahlbänder eine überlegene Option beim Design von automatisierten Transportsystemen sind. Edelstahlbänder können in Umgebungen arbeiten, in denen Standard-Metallbänder einfach nicht funktionieren. Edelstahlbänder sind widerstandsfähiger gegenüber extremen Temperaturen und potenziellen Beschädigungen, die durch Reibung oder scharfe Gegenstände verursacht werden können. Die einzigartigen Eigenschaften der Bänder lassen sie zur idealen Wahl für den Einsatz in Reinräumen oder Vakuum-Umgebungen werden. Sie übertragen keinen Feinstaub und entladen statische Elektrizität, wodurch sie sehr gut für Elektronikhersteller geeignet sind.
Designüberlegungen, die die Lebensdauer Ihres Bandes maximieren
Sie können die Lebensdauer Ihres Metallband-Transportsystem einfach verlängern, wenn das ursprüngliche Design Elemente beinhaltet, die unnötigen Verschleiß verhindern. Metallbänder benötigen einen bestimmten Riemenscheibendurchmesser, der auf der Banddicke basiert. Zur Maximierung der Bandlebensdauer verwenden Sie den größtmöglichen Riemenscheibendurchmesser und halten das Verhältnis zwischen Riemenscheibendurchmesser und Banddicke bei 625:1 oder größer. Die Anzahl der ins System integrierten Riemenscheiben sollte so gering wie möglich gehalten werden (Abb. 1a). Außerdem sollten Umkehrbiegungen (Abb. 1b) soweit möglich vermieden werden.
Es ist ebenfalls wichtig, dass auf das Band die richtige Spannung angewendet wird, ohne dass eine Überspannung auftritt oder sich der Rahmen biegt. Unsere Techniker stellen Ihnen gern die speziellen Richtlinien für Art und Stil des Metallbandes, das Sie nutzen möchten, bereit.
Wählen Sie das beste Material für Ihre automatisierte Fertigungsanwendung
Für einen dauerhaften Betrieb werden unsere Metallbänder aus Edelstahl gefertigt. In Abhängigkeit von den Anforderungen Ihres Systems können die Riemenscheiben aus Edelstahl, Aluminium oder Kunststoff gefertigt werden. Es gibt eine umfassende Auswahl an Beschichtungsoptionen, um Ihre speziellen Bedürfnisse zu erfüllen. Zu den verfügbaren Beschichtungen gehören:
- Antihaftbeschichtung TeflonⓇ
- GatorcoatⓇ
- Urethan oder Neopren
- Silikon
Belt Technologies, Inc. kann eine breite Palette zusätzlicher Oberflächenbehandlungen anwenden. Sie reichen von Fluorkohlenstoffverbindungen über Vergoldungen bis hin zu Verklebung mit Diamantpulver. Außerdem können in Metallband-Designs einfach Perforationen implementiert werden. Präzise Perforationen erfolgen mechanisch oder mit anderen einschlagfreien Methoden für Taktgebung, Schlittenpositionierung, Indexierung oder zu Vakuumförderzwecken.
Möchten Sie mehr über die Aufrüstung Ihres aktuellen automatisierten Transport- oder Robotiksystems mit einem Transportbandsystem mit endlosem Metallband erfahren? Laden Sie unseren umfassenden Design-Leitfaden herunter oder kontaktieren Sie uns, um noch heute einen Kostenvoranschlag für Ihr Projekt zu erhalten!
